真空蒸餾、干燥以及溶劑回收等真空應用中，腐蝕、可凝性介質(zhì)及含顆粒粉塵介質(zhì)氣體環(huán)境會(huì )經(jīng)常涉及到，如果沒(méi)有針對性的措施進(jìn)行處理，很容易引起螺桿真空泵組的故障。那常見(jiàn)的措施都有哪些，和螺桿真空泵廠(chǎng)家來(lái)理一理。

干式螺桿真空泵對泵腔內的間隙有著(zhù)嚴格的控制，對固液介質(zhì)存在一定的耐受范圍。同時(shí)腐蝕性介質(zhì)下，其會(huì )在泵內與泵體、轉子等發(fā)生反應，引起腐蝕，并產(chǎn)生顆粒物等。一旦超過(guò)間隙的允許范圍，會(huì )引起泵的卡停。為此需要通過(guò)一定的措施來(lái)防止或減少這些物質(zhì)進(jìn)入與產(chǎn)生。

在實(shí)際應用中，通過(guò)防腐材料、涂層等提升螺桿真空泵組對腐蝕性介質(zhì)的耐受性外，可以采取下述措施來(lái)改善：

首先是采用冷凝器捕集可凝性氣體包括一些腐蝕性氣體。了解物性，熟悉各個(gè)工況的壓力露點(diǎn)曲線(xiàn)，在它們進(jìn)入泵前進(jìn)行深度冷凝，避免其在泵內液化而造成卡死。如果是螺桿羅茨真空泵機組，可以在羅茨泵后繼續加冷凝器繼續冷凝，同時(shí)還要及時(shí)排出處理泵內積液。另外，要考慮冷凝器增加的阻力造成的真空度與抽速不足。

其次是可以在泵入口設置氣液分離器與過(guò)濾器，阻止液體、固體介質(zhì)進(jìn)入泵內。像過(guò)濾器等可以一用一備方便切換，同時(shí)同樣需要考慮它們增加的阻力降。

第三，一些可凝性氣體可以在管道運輸過(guò)程中或者在泵內充入惰性氣體，來(lái)降低可凝性氣體的分壓，防止其凝結，同樣這會(huì )需要增加螺桿真空泵組的抽氣量。

第四，對于一些腐蝕性氣體或高黏度等氣體，如果可以通過(guò)化學(xué)反應發(fā)生變化從而改善抽氣環(huán)境，可以在泵前通入反應氣體改變抽氣介質(zhì)環(huán)境，從根本上解決原先介質(zhì)對真空泵組的影響。

第五，增加螺桿真空泵組的連鎖控制保護，如超溫保護、振動(dòng)或者噪音保護。一些過(guò)熱情況下，可以如第三點(diǎn)一樣，向真空泵組內充入惰性氣體進(jìn)行降溫，或者注入適量汽油通過(guò)蒸發(fā)吸熱。

以上這些處理措施較為常見(jiàn)，當然根據實(shí)際情況會(huì )有更多的方法，具體需要根據工藝介質(zhì)、操作參數、設備情況等進(jìn)行具體分析解決。